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数控龙门加工中心的优缺点
　
数控龙门加工中心和普通机床比较，数控龙门加工中心具有以下特点:

1、龙门加工中心优点：

.龙门加工中心的精度比较高，拥有比较高的加工质量；
.可以进行多坐标的联动，可以加工成形状比较复杂的零件；
.加工零件改变的时候，通常只要改变数控程序，这样可以节省生产的准备时间；
.龙门加工中心自身的精度高、刚性大，可以选择有利的加工用量，生产率会高的；
.龙门加工中心的自动化程度比较高，能减轻劳动的强度；
.批量化生产，产品的质量易控制；
2、龙门加工中心缺点：
.对龙门加工中心的操作人员的素质要求比较低，对维护人员的技术要求比较高。
.但是，其加工路线不容易控制；
.其检修不方便，技术要求比较高；
.工艺不容易控制。

数控车床为什么?
数控车床是近代研制的机械,它是由信息载体、数控设备、伺服系统和机床本体等四部分组成。数控车床比较一般车床,它的加工功率得到了明显的提高,而且一些以往难以加工或不能加工的工件也可以加工,可以说数控车床给咱们的日常日子带来了无限的长处。下面给咱们剖析以上数控车床的四大核心组成部分介绍。
数控设备是数控车床的核心,也便是常说的NC(一般数控设备)或CNC(计算机数控设备),NC是数控车床发展初期的一种方式,现在的数控车床大多运用CNC系统。数控设备的作用是接受读入设备输入的加工信息,通过译码处理和运算,宣告相应的指令脉冲给伺服系统,结束零件加工。伺服系统是数控车床的实行部分,由电动机和传动设备组成。伺服系统接受数控设备传来的指令脉冲信号,控制机床实行件(作业台或刀架)运动的位移和速度。机床本体主要是机械部件,包括主运动部件、进给运动部件和支承部件等。关于数控车床部件来讲,机械部件结构较通用机床简略,但其各项技术指标要求比通用机床要高。
在数控车床进步行加工时,首要根据零件图编制程序,编程的代码和指令格局大多符合ISO标准和相应的***标准,然后将程序通过信息载体输入到NC或CNC中,由数控系统根据程序内容宣告指令,一方面由伺服系统中的电动机通过传动设备控制机床实行件的运动,另一方面控制机床的其它辅助运动,如主轴转速、转向选择,冷却泵的开停等,两方面协同动作,一起结束加工内容。

数控车床上下料机械手的优势
近几年来，我国不断对工业进行相应的变革和调整，逐渐摆了计划经济的桎梏，紧随信息时代与市场经济的脚步。随着资源在世界规模内合理配置，将我国制作业推入一个新的发展阶段，但这对工业要求也有相应的进步。这时，数控车床机械手逐渐走入加工车间，带动我国机床工业走入一个新的旅程。关于数控车床机械手这个词，关于许多企业来说，并不生疏，许多工厂引进工业机器人，进步作业功率，降低工人本钱，进步利润空间，坚持了质量的安稳。那么运用数控车床上下料机械手的优势具体表现在那些当地。
1、安全性、可靠性
数控机床机械手搭建主动化出产线，具有运算、决议计划、主动监督、警告和防护等功用的电子元器件被许多机床主动化设备所选用。为工件加工供给较高的可靠性和灵敏度。若在作业进程中偶遇毛病，可启动主动维护措施，宣布警告示警，毛病可以得到技能人员的及时处理，降低事端发作几率，为人身安全供给确保。
2、降低本钱，节省资源
数控车床机械手主动化出产线与传统的手工相比较，机床主动化能后通多低能耗驱动机械完结加工进程，一起加工产品拥有精度高，动力损耗率小。动力资源得到节省，出产速度进步，产品质量有了确保。关于企业本身，可以有用操控本钱。另外，软实力的进步，机床主动化体系较为轻小，工业消耗削减。

数控车床机床运用前的查看
1、CNC电箱查看；翻开CNC电箱门，查看各类接口插座，伺服电机反馈线插座，主轴脉冲发生器插座，手摇脉冲发生器插座，CRT插座等，如有松动要从头插好，有锁紧***的一定要锁紧。按照说明书查看各个印刷线路板上的短路端子的设置情况，一定要契合数控机床生产厂设定的状况，确实有误的应从头设置，一般情况下无需从头设置，但用户一定要对短路端子的设置状况做好原始记录。接线质量查看:查看一切的接线端子。包括强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止，各电机插座一定要拧紧。
2、电器查看；斜床身数控车床提醒数控机床运用前应先翻开机床电控箱，查看继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，操控单元插座，主轴电机速度操控单元插座等有无松动，如有松动应***正常状况，有锁紧***的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要查看转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧***的一定要锁紧。
3、查看操作面板上一切按钮，开关，指示灯的接线，发现有误应立即处理，查看CRT单元上的插座及接线。地线查看要求有杰出的地线，测量机床地线，接地电阻不能大于1Ω。电源相序查看用相序表查看输入电源的相序，承认输入电源的相序与机床上遍定的电源相序应共同。